A mechanikus tömítés a forgó tengely tömítőfelületét axiálisról radiálisra változtatja. A tömítést egy forgó gyűrű és egy állógyűrű két végfelületének kölcsönös érintkezésével és egymáshoz viszonyított mozgásával éri el; homlokoldali tömítésként is ismert. A mechanikus tömítések alacsony szivárgási arányúak, megbízható tömítési teljesítményük, alacsony energiafogyasztásuk, hosszú élettartamuk, minimális karbantartást igényelnek, és megfelelnek az automatizált gyártási folyamatok és a magas hőmérsékletű, alacsony hőmérsékletű, nagy nyomású, nagy vákuumú, nagy sebességű, valamint különféle gyúlékony, robbanásveszélyes, korrozív, koptató és szemcsés közeget tartalmazó-környezetek tömítési követelményeinek.
A tömítő tömítésekhez képest a mechanikus tömítések a következő előnyökkel rendelkeznek:
1. Megbízható tömítés: A tömítés stabil marad hosszú-távú működés közben, minimális szivárgás mellett, ami körülbelül a tömítések 1%-a.
2. Hosszú élettartam: 1-2 év vagy hosszabb olajos és vizes közegben, és több mint hat hónap vegyi közegben.
3. Alacsony súrlódási teljesítményfelvétel: a tömítések 10-50%-a.
4. A tengely vagy a persely minimális kopása.
5. Hosszú karbantartási ciklus: A végfelület kopását a rendszer automatikusan kompenzálja, ami általában minimális karbantartást igényel.
6. Jó rezgésállóság: Érzéketlen a vibrációra, a kifutásra és a tengely eltolódására a tömítőüreghez képest.
7. Széleskörű alkalmazhatóság: Alkalmas magas-hőmérséklet, alacsony-hőmérséklet, nagy-nyomás, vákuum, különböző forgási frekvenciák, valamint különböző korrozív és koptató közegek tömítésére.
